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铝合金把手表面处理 铝合金把手 宗盛CNC加工
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小铝合金件表面处理

铝氧化有天然氧化,电化学氧化,化学氧化,碱性氧化,铝合金把手氧化处理,酸性氧化,阳极氧化六种,意思是铝及铝合金的氧化处理的方法

铝及铝合金的氧化处理的方法主要有两类: [1] 天然氧化氧化膜较薄,厚度约为0.5~4微米,铝合金把手表面处理,且多孔,质软,具有良好的吸附性,可作为有机涂层的底层,但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜;电化学氧化氧化膜厚度约为5~20微米(硬质阳极氧化膜厚度可达60~200微米),有较高硬度,良好的耐热和绝缘性,抗蚀能力高于化学氧化膜,铝合金把手厂家,多孔,有很好的吸附能力。化学氧化铝及铝合金的化学氧化处理设备简单,操作方便,生产,铝合金把手,不消耗电能,适用范围广,不受零件大小和形状的限制。铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸-磷酸盐膜。






铝材阳极氧化工艺流程:

机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——封闭—机械光亮

化学抛光商品:铝材碱性抛光液

阳极氧化商品:铝材阳极氧化液

封闭商品:铝材着色封闭液

铝材阳极氧化和染色工艺

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化学抛光商品:铝材碱性抛光液

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封闭商品:铝材着色封闭液

铝材阳极氧化和染色工艺


氧化膜的绝大部分优良特性,如抗蚀、耐磨、吸附、绝缘等性能都是由多孔外层的厚度及孔隙率所决定的,然而这两者却与阳极氧化条件密切相关, 因此可通过改变阳极化条件来获得满足不同使用要求的膜层。膜厚是阳极氧化制品一个很主要的性能指针, 其值的大小直接影响着膜层耐蚀、耐磨、绝缘及化学着色能力。在常规的阳极氧化过程中, 膜层随着时间的增加而增厚。在逹到厚度之后, 则随着处理时间的延长而逐渐变薄, 有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表现得特别明显。因此, 氧化的时间一般控制在逹膜厚时间之内。铝合金表面处理


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